Пластиналық және рамалық фильтр-пресс - бұл ағынды суларды тазарту жүйесінде шламдарды тазартуға арналған жабдық. Оның функциясы ағынды суларды тазалағаннан кейін шламды тазарту үшін үлкен сүзгі тортын (лай торты) қалыптастыру үшін сүзгілеу болып табылады. Пластиналық және рамалық фильтр пресі сүзгі тақтасынан, гидравликалық жүйеден, фильтр жақтауынан, сүзгі тақтайшасын беру жүйесінен және электр жүйесінен тұрады. Пластина мен рамалық сүзгі пресінің жұмыс принципі салыстырмалы түрде қарапайым. Алдымен табақша мен жақтау тобы гидравликалық күшпен сығылады, ал тұнба тұнба ортасынан еніп, сүзгі шүберекке бөлінеді.

Пластина мен жақтаудың қысылуына байланысты балшық ағып кете алмайды. Бұрандалы сорғының және диафрагмалық сорғының жоғары қысымы кезінде балшықтағы су фильтр матадан ағып, кері құбырға ағып кетеді, ал балшық торты қуыста қалады. Осыдан кейін пластина мен жақтаудың қысымы босатылып, сүзгі табақшасы тартылып, балшықтан жасалған торт ауырлық күшіне түсіп, оны машинамен тартып алады. Сондықтан сүзгіні басу процесі ағынды суларды тазарту процесінің соңғы процесі болып табылады.

Пластинаның өзіне зақым келтіру. Пластинаның бүлінуінің себептері:

1. Тұнба тым қалың болған кезде немесе құрғақ блок қалып қойған кезде қоректендіру порты бұғатталады. Осы уақытта сүзгі тақтайшалары арасында орта жоқ, тек гидравликалық жүйенің қысымы ғана қалады. Бұл уақытта пластинаның өзі ұзаққа созылған қысымның әсерінен оңай бұзылады.

2. Материал жеткіліксіз болған немесе құрамында қатты бөлшектер болған кезде, қатты күш әсерінен пластина мен жақтаудың өзі бүлінеді.

3. Егер розетка қатты затпен бітеліп қалса немесе іске қосу кезінде қоректендіру клапаны немесе шығатын клапан жабылса, қысымның ағып кетуіне орын жоқ, бұл зақым келтіреді.

4. Сүзгі тақтасы тазаланбаған кезде, кейде орта ағып кетеді. Ол сыртқа шыққаннан кейін, пластинаның және жақтаудың шеті бір-бірлеп жуылады, ал орташа ағып кету қысымның жоғарылауына және балшықтан жасалған торттың пайда болуына әкеледі.

Сәйкес ақаулықтарды жою әдістері:

1. Беру портындағы балшықтан тазарту үшін нейлонды тазалағышты қолданыңыз

2. Циклды аяқтаңыз және сүзгі тақтасының көлемін азайтыңыз.

3. Сүзгі шүберекті тексеріп, дренажды тазалаңыз, розетканы тексеріп, тиісті клапанды ашып, қысымды босатыңыз.

4. Сүзгі табағын мұқият тазалап, сүзгі табағын жөндеңіз

Сүзгі пластинасын жөндеу технологиясы келесідей:

Бірнеше жыл қолданғаннан кейін, қандай-да бір себептермен сүзгі тақтасының шеттері мен бұрыштары тазартылады. Бороздық белгілер пайда болғаннан кейін, олар сүзгі тортының пайда болуына әсер еткенге дейін тез кеңейеді. Алдымен торт жұмсақ болады, содан кейін ол жіңішке болады, ақырында торт жасалмайды. Сүзгі тақтасының арнайы материалына байланысты оны жөндеу қиын, сондықтан оны тек ауыстыруға болады, нәтижесінде қосалқы бөлшектердің құны жоғары болады. Жөндеудің нақты әдістері:

Жөндеу қадамдары:

1. Шұңқырды тазалаңыз, жаңа бетті төгіп тастаңыз, кішкене аралау дискісін тазалауға болады

2. 1: 1 қатынасына сәйкес қара-ақ екі түрлі жөндеу агенттері

3. Дайындалған затты ойыққа жағып, сәл жоғарырақ жағыңыз

4. Сүзгі шүберекті тез орнатыңыз, сүзгі табағын бір-біріне қысыңыз, жөндеу құралы мен сүзгі шүберектің бір-біріне жабысып тұрғанын және ойықты бір уақытта қысыңыз

5. Экструзиядан кейін белгілі бір уақытқа дейін вискоза табиғи түрде қалыптасады және өзгермейді. Осы уақытта оны қалыпты жағдайда пайдалануға болады.

Пластиналар мен қаңқалар арасындағы судың ағып кетуінің негізгі себептері:

1. Төмен гидравликалық қысым

2. Сүзгі матаны бүктеп, тесіп алыңыз

3. Тығыздау бетінде кесектер бар.

Пластиналар мен рамалар арасындағы судың ағып кетуін тазарту әдісі салыстырмалы түрде қарапайым, егер гидравликалық қысымның сәйкесінше жоғарылауы, сүзгіш шүберектің орнын ауыстыруы немесе тығыздау бетіндегі блокты кетіру үшін нейлон қырғышты қолдануы қажет.

Сүзгі торты түзілмеген немесе біркелкі емес

Бұл құбылыстың көптеген себептері бар, мысалы, тортты жеткіліксіз немесе біркелкі тамақтандыру. Осы ақауларды ескере отырып, біз оның себептерін мұқият зерттеп, соңында нақты мәселені, содан кейін проблеманы шешу үшін симптоматикалық емді табуымыз керек. Негізгі шешімдер: беруді ұлғайту, процесті реттеу, беруді жақсарту, сүзгі матаны тазарту немесе ауыстыру, бітеуді тазарту, қоректендіру саңылауын тазарту, су төгетін саңылауды тазарту, сүзгі матаны тазарту немесе ауыстыру, қысымды немесе сорғыны арттыру қуат, төмен қысымнан басталу, қысымның жоғарылауы және т.б.

Сүзгі тақтасы баяу немесе оңай түсіп кетеді. Кейде бағыттаушы таяқшадағы май мен кірдің көптігінен фильтр тақтасы баяу жүреді, тіпті құлап кетеді. Осы уақытта бағыттаушы таяқшаны уақытында тазалап, оның майлануын қамтамасыз ету үшін май жағу қажет. Айта кету керек, бағыттаушы таяқшаға жұқа майды жағуға қатаң тыйым салынады, өйткені жіңішке май оңай түсіп кетеді, бұл түбін өте тайғақ етеді. Мұнда пайдалану және техникалық қызмет көрсету кезінде персоналдың құлап кетуі өте оңай, соның салдарынан адам жарақат алады.

Гидравликалық жүйенің істен шығуы.

Пластиналық және рамалық сүзгі прессінің гидравликалық жүйесі негізінен қысымды қамтамасыз етеді. Мұнай камерасындағы а айдау жоғарылағанда, поршень солға жылжып, оны герметикалық ету үшін сүзгі тақтасын басады. Май камерасына В көп май құйылған кезде поршень оңға жылжиды және сүзгі тақтасы босатылады. Дәлме-дәл өндіріске байланысты, күнделікті күтімге назар аударған кезде гидравликалық жүйенің істен шығуы аз болады. Осыған қарамастан, тозу салдарынан май жыл сайын немесе одан да көп ағып тұрады. Осы уақытта суретте көрсетілген O сақинасын жөндеу және ауыстыру қажет.

Жалпы гидравликалық ақаулар - қысымды ұстап тұру мүмкін емес және гидравликалық цилиндр қозғауға жарамсыз. Қысымды сақтамаудың негізгі себептері - майдың ағуы, сақинаның тозуы және электромагниттік клапанның қалыптан тыс жұмысы. Жалпы емдеу әдістері клапанды алу және тексеру, сақинаны ауыстыру, электромагнитті тазарту және тексеру немесе электромагниттік клапанды ауыстыру болып табылады. Гидравликалық цилиндрдің дұрыс емес қозғалуы ауа ішіне тығыздалғандығы анық. Осы уақытта, жүйе ауа айдайтын болса, оны тез шешуге болады.