(1) алдын-ала сүзгіден өткізу

1. Жұмысқа кіріспес бұрын кіріс және шығыс құбырларының, қосылыстың ағып немесе бітеліп тұрғанын, құбыр мен фильтр пресс тақтайшасының жақтауы мен сүзгі шүберектерінің таза болуын, сұйықтық кіретін сорғы мен клапандардың қалыпты екендігін тексеріңіз.

2. Жақтаудың қосылатын бөліктері, болттары мен гайкалары бос екенін тексеріңіз, және олар кез келген уақытта реттеліп, тартылуы керек. Салыстырмалы түрде қозғалатын бөлшектерді жақсы майлау керек. Редуктор мен жаңғақ майы тостағанының май деңгейінің бар-жоғын және қозғалтқыштың қалыпты кері бағытта тұрғанын тексеріңіз.

(2) Сүзуге дайындалыңыз

1. Сыртқы қуат көзін қосып, қозғалтқышты кері айналдыру үшін электр шкафының түймесін басыңыз, ортаңғы үстіңгі тақтайшаны тиісті орнына қойыңыз, содан кейін тоқтату түймесін басыңыз.

2. Таза сүзгі шүберегін сүзгі тақтасының екі жағына іліп, материал саңылауларын туралаңыз. Сүзгі шүберек сүзгі тақтасының тығыздағыш бетінен үлкен болуы керек, мата саңылауы құбыр саңылауынан үлкен болмауы керек және тегістеу түнгі ағып кетпес үшін бүктелмейді. Пластинаның жақтауы тураланған болуы керек және шаю сүзгісінің плиталарының реттілігі дұрыс орналастырылмауы керек.

3. Ортаңғы шатыр тақтасы сүзгі тақтасын мықтап басуы үшін, жұмыс терезесіндегі алға бұру батырмасын басыңыз және белгілі бір ток жеткенде тоқтату түймесін басыңыз.

(3) Сүзу

1. Фильтраттың шығатын клапанын ашыңыз, беру сорғысын іске қосыңыз және қайтару клапанын реттеу үшін беру клапанын біртіндеп ашыңыз. Сүзу жылдамдығының қысымына байланысты қысым біртіндеп жоғарылайды, көбінесе одан аспайды. Басында фильтрат көбінесе лайланып, содан кейін сөніп қалады. Егер сүзгі плиталары арасында үлкен ағып кету болса, ортаңғы шатырдың домкрат күшін тиісті түрде арттыруға болады. Алайда, сүзгіш шүберектің капиллярлық құбылысына байланысты фильтрат экссудациясы аз мөлшерде қалады, бұл қалыпты құбылыс, оны тіреу бассейнінде сақтауға болады.

2. Фильтратты бақылаңыз. Егер лайлану анықталса, ашық ағын түрі клапанды жауып, сүзуді жалғастыра алады. Егер жасырын ағын тоқтатылса, зақымдалған сүзгі шүберегін ауыстырыңыз. Материалдық сұйықтықты сүзгіден өткізгенде немесе рамадағы фильтрлі қожды толтырған кезде, бұл бастапқы сүзудің аяқталуы болып табылады.

(4) Сүзгінің соңы

1. Қоректендіру сорғысын тоқтатып, беру клапанын жабыңыз.

2. Тортты босату кезінде басу тақтайшасын тарту үшін мотордың кері батырмасын басыңыз.

3. Сүзгі тортын алыңыз да, сүзгі шүберегін, сүзгі табағын және фильтр жақтауын жуыңыз, пластина жақтауының деформациясын болдырмау үшін оларды үйіңіз. Сондай-ақ, оны деформацияға жол бермеу үшін сүзгіш престе орналастыруға және престеу тақтасымен тығыз басуға болады. Торапты жуыңыз және сөрені сүртіңіз, жақтау мен алаңды таза ұстаңыз, сыртқы қуат көзін ажыратыңыз, және барлық сүзу жұмыстары аяқталды.

Сүзгі прессінің жұмыс тәртібі

1. Барлық сипаттамалардың сүзгі прессіндегі сүзгі тақтайшаларының саны тақтайшада көрсетілгеннен кем болмауы керек, ал басу қысымы, беру қысымы, басу қысымы және беру температурасы спецификацияда көрсетілген көлемнен аспауы керек. Егер сүзгі шүберек зақымдалған болса, гидравликалық майды уақытында ауыстырыңыз. Жалпы гидравликалық май екінші жартыжылдықта бір рет ауыстырылады. Шаңды ортада оны 1-3 айда бір рет ауыстыру керек және май цилиндрі мен май багі сияқты барлық гидравликалық компоненттерді бір рет тазарту қажет.

2. Механикалық сүзгі прессінің бұрандалы өзегі, бұрандалы гайкасы, мойынтірегі, білік камерасы және гидравликалық шкив білігі әр ауысымда 2-3 сұйық майлағыш майымен толтырылуы керек. Бұрандалы штангаға кальцийдің құрғақ майын жағуға қатаң тыйым салынады және престеу күйінде қайтадан басу әрекетін бастауға тыйым салынады және электр релесінің параметрлерін өз қалауынша реттеуге тыйым салынады.

3. Гидравликалық сүзгі пресі жұмыс істеген кезде персоналға цилиндр жұмыс істеп тұрғаннан кейін оның тұруына немесе өтуіне тыйым салынады. Басу немесе қайтару кезінде персонал операцияны қадағалап отыруы керек. Барлық гидравликалық бөлшектер бақыланбайтын қысымның салдарынан жабдықтың бұзылуын немесе жеке қауіпсіздікті болдырмау үшін өз қалауыңыз бойынша реттелмейді.

4. Сүзгі тақтасының тығыздау беті таза және қатпарсыз болуы керек. Сүзгі тақтайшасы тік сәулелендірілген және тік болуы керек. Алдыңғы және артқа қисаюға жол берілмейді, әйтпесе басу әрекеті басталмайды. Тартылатын пластинаның қожды шығару процесі кезінде бас пен аяқтың сүзгі табақшасына созылуына қатаң тыйым салынады. Цилиндрдегі ауа ағызылуы керек.

5. Сүзгі тақтасын бұғаттап, зақымдамау үшін барлық сүзгі тақтайшасын беру порттарын тазалау керек. Сүзгі шүберекті уақытында тазалау керек.

6. Электрлік қорапты құрғақ күйде ұстау керек және барлық электр құрылғыларын сумен жууға болмайды. Қысқа тұйықталу мен ағып кетудің алдын алу үшін сүзгі прессінде жер сымы болуы керек.

Жабдықтарға техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету

Пластиналық қаңқалық фильтрді жақсы пайдалану және басқару, өнімнің сапасын жақсарту және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін пластинаның рамалық фильтріне күнделікті қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету маңызды дәнекер болып табылады, сондықтан келесі тармақтарды орындау қажет :

1. Пластиналық жақтау сүзгісінің байланыстырушы бөліктерінің жиі бос екенін тексеріп, оларды уақытында бекітіп, реттеңіз.

2. Пластинаның жақтауы бар фильтр прессінің сүзгі шүберектері жиі тазаланып, ауыстырылуы керек. Жұмыс аяқталғаннан кейін қалдық уақытылы тазаланып, қайтадан қолданған кезде ағып кетпес үшін тақтайшаның жақтауында блок кептірілмейді. Тегіс болу үшін су жолағы мен су төгетін тесігін жиі тазалаңыз.

3. Пластиналық жақтау сүзгісінің майы немесе гидравликалық майы жиі өзгертіліп, айналатын бөліктері жақсы майлануы керек.

4. Сүзгі пресі ұзақ уақыт бойы маймен тығыздалмауы керек. Пластинаның қаңқасы иілу мен деформацияны болдырмау үшін желдетілетін және құрғақ қоймада қабаттасу биіктігі 2м-ден аспайтын қоймаға қойылады.